Solo los filtros originales de Atlas Copco garantizan la máxima eficiencia de los elementos y una mayor vida útil, junto con los fluidos originales de Atlas Copco. Nuestros filtros y fluidos originales de Atlas Copco se fabrican siguiendo exactamente las mismas normas que nuestros equipos y han superado las mismas pruebas de resistencia.

Los filtros originales evitan problemas como una sellado deficiente entre el cuerpo del filtro y el motor o el rápido deterioro del elemento de papel del interior del filtro. Nuestros líquidos prolongan la vida útil de las piezas gracias a sus inigualables propiedades antioxidantes y, además, maximizan la eficiencia del elemento de su compresor.

El uso de nuestros filtros y líquidos originales de Atlas Copco ha demostrado ser la mejor forma de proteger su inversión frente a un rendimiento deficiente y de garantizar que su máquina funcione de acuerdo con las especificaciones originales de fábrica. En este folleto, compartiremos con usted los resultados reales de las pruebas y los datos que lo demuestran.

¿Por qué utilizar filtros originales de Atlas Copco?

¿Por qué es importante la filtración del aire?

El aire del entorno de trabajo en la construcción está lleno de contaminantes y los filtros de aire constituyen la primera línea de contacto y defensa frente a la contaminación. Los más caros, componentes – (motor diésel, compresor) cuentan con un sistema de admisión de aire que requiere aire de calidad (sin contaminantes) para la combustión y la compresión del aire. La calidad del aire desempeña un papel fundamental en el funcionamiento, el rendimiento, el desgaste y la vida útil de cada componente.

Los contaminantes reducirán las características y el rendimiento de los fluidos y lubricantes, provocando un envejecimiento acelerado del aceite (aceite de motor, aceite de compresor) y un mayor desarrollo de ácidos que afectan a la protección de los componentes metálicos.
Los rotores y la carcasa funcionan con holguras mínimas entre ellos (<0,04 mm) (<0,002 pulgadas).
La suciedad acumulada entre los rotores y la carcasa provoca daños en los rotores, lo que da lugar a una menor cantidad de aire comprimido suministrado y a un mayor consumo de combustible.

El polvo sin filtrar reducirá la vida útil y la eficiencia del elemento del compresor, del separador de aceite y del aceite.

¿Por qué es importante la filtración del aceite?	¿Por qué es necesaria la separación de aire y aceite?	¿Por qué es importante la filtración del combustible?
1. El polvo y la suciedad dañarán los rotores y la carcasa, lo que provocará un rendimiento inferior. 2. El polvo y la suciedad dañarán los rodamientos y la carcasa de los rodamientos. 3. El desgaste de los rodamientos provocará un mayor contacto del rotor, lo que extremo del aire fracasará. 4. Se reducirá el rendimiento y la vida útil tanto del aceite como del elemento.	1. Reduce el consumo de aceite y los costes de mantenimiento al mantener el aceite en el circuito de lubricación. 2. Reduce el consumo de combustible. 3. Reduce la contaminación por aceite y proporciona aire limpio.	1. La suciedad y el agua presentes en el combustible pueden dañar gravemente las bombas de combustible y los inyectores. 2. El agua presente en el combustible reducirá la potencia del motor. 3. La calidad del combustible varía en función del proceso de refinado local y de las condiciones de transporte.

Características de los filtros originales de Atlas Copco

Tipo de filtro	Características
Filtro de aire	• Filtro de aire sellado • Un papel de filtración de diseño exclusivo, con muescas especiales, que retiene los materiales extraños sin obstaculizar el flujo de aire entrante, lo que maximiza la eficiencia • Retiene partículas de hasta 3 micras, lo que evita que el 99,91 % de los contaminantes lleguen al elemento compresor.
Filtro de aceite	• La válvula de derivación garantiza un flujo continuo de aceite hacia el elemento compresor en condiciones de arranque en frío o en caso de que el filtro esté obstruido. • Papel de filtro de alto rendimiento, de textura fina y resistente a la temperatura y al aceite sintético para compresores. • Material resistente a la corrosión que maximiza la vida útil del aceite del compresor. • Elevada capacidad de retención de impurezas que permite alargar los intervalos de mantenimiento y, al mismo tiempo, proteger el elemento compresor • Espaciado uniforme entre los pliegues del papel para obtener una superficie de filtrado óptima y una mayor resistencia mecánica a las fluctuaciones de presión. • Soporta altas presiones de funcionamiento, lo que aumenta la seguridad
Separador de aire y aceite	• Excelente eficiencia de separación que garantiza un bajo consumo de aceite y aire comprimido de alta calidad • Piezas metálicas interconectadas eléctricamente para evitar descargas electrostáticas y reducir el riesgo de incendios internos • Elevada resistencia mecánica para una mayor vida útil • Material resistente a la corrosión para minimizar la degradación del aceite • La baja caída de presión reduce el consumo de combustible
Filtro de combustible	• Gran capacidad de retención de impurezas para proteger el sistema de combustible • Separación de agua para una potencia óptima del motor • Material resistente a la corrosión para una mayor vida útil • Juntas de goma especiales para evitar fugas de combustible • Uniones con sellado elástico para evitar fugas provocadas por las vibraciones y la presión • Pliegues de papel de gran durabilidad que garantizan una superficie de filtrado eficaz y resistencia mecánica a las fluctuaciones de presión
Todos los filtros	Óptima optimización de los parámetros más importantes para aplicaciones de compresores -Capacidad de retención de polvo -Eficiencia de separación -Restricción

Resultados de las pruebas de los filtros originales de Atlas Copco

Las diferencias microestructurales que influyen en el rendimiento solo pueden medirse mediante distintos tipos de ensayos. Dependiendo del tipo de filtro, variará el nivel de prioridad de los parámetros mencionados.

Para demostrar que contamos con los filtros mejor optimizados para nuestras aplicaciones, nos gustaría compartir con ustedes algunos de los resultados de las pruebas realizadas por laboratorios independientes sobre determinados filtros.

Resultados de las pruebas del filtro de aire

Propiedad	Competidor 1	Competidor 2	Competidor 3	Atlas Copco	Efecto
Restricción del sistema de filtrado (mbar)	17.1	20	16.9	15.6	Influye en el consumo y la eficiencia energética
Eficiencia de separación: aumento de 40 mbar (%)	99.93	99.78	99.92	99.93	Influye en el consumo y la eficiencia energética, así como en el intervalo de mantenimiento del separador de aire y aceite
Capacidad de retención de polvo (g)	1396	370	1812	1903	Influye en el consumo y la eficiencia energética, así como en la periodicidad de mantenimiento del filtro de aire

Nota: El rendimiento de filtración se ha medido de acuerdo con ISO 5011.

Competidor 1	Competidor 2	Competidor 3
• Restricción inicial: 1,5 mbar más que en Atlas Copco. • Capacidad de retención de polvo: – inferior en comparación con Atlas Copco.	• Restricción inicial: 4,4 mbar más que Atlas Copco. • Capacidad de retención de polvo: – 80% inferior a la de Atlas Copco (debido a una menor estabilización de los pliegues, lo que provoca su colapso). • Eficiencia total de filtración: el elemento deja pasar tres veces más polvo que el de Atlas Copco.	• Restricción inicial: 1,7 mbar más que Atlas Copco. • Capacidad de retención de polvo: inferior a la de Atlas Copco.

Resultados de las pruebas del filtro de aceite

Propiedad	Competidor 1	Competidor 2	Atlas Copco	Efecto
Presión de apertura de la válvula de derivación	Abre demasiado pronto	Abre temprano	A tiempo	Influye en el consumo y la eficiencia energética
Medio filtrante	Celulosa + fibra sintética	Celulosa + fibra sintética	Celulosa + PET + fibra sintética
Eficiencia de separación , tamaño de partícula: 3 μm	39.1	>50	25	Influye en el consumo y la eficiencia energética
Intervalo de mantenimiento del separador de aire y aceite	1396	370	1903	Influye en el consumo y la eficiencia energética, así como en la periodicidad de mantenimiento del filtro de aire
Capacidad de retención de polvo (g)	53.3	65.7	54.5	Influye en el consumo y la eficiencia energética

Competidor 1	Competidor 2
La válvula de derivación se abre demasiado pronto, lo que provoca un alto la cantidad de aceite sin filtrar tendrá se ha desvanecido ante los elementos, lo que ha provocado un aumento de el riesgo de desgaste prematuro.	• Buena capacidad de retención de polvo, aunque con una eficiencia de separación muy baja, lo que reducirá la vida útil de las piezas y los filtros. • La válvula de derivación se abre demasiado pronto

A la vista de los resultados de las pruebas, queda demostrado que los filtros originales de Atlas Copco son soluciones de filtración a medida para compresores portátiles, que proporcionan el mejor rendimiento para su máquina y, además, prolongan su vida útil gracias a la optimización óptima de los parámetros de filtración.

Utiliza el mejor filtro y el mejor líquido para tu aplicación con el fin de reducir el coste total de propiedad y maximizar la eficiencia de tus elementos.