Compressor de ar com injeção de óleo Atlas Copco GA 132

O Atlas Copco GA 132 é um compressor de parafuso rotativo com injeção de óleo e velocidade fixa, com uma potência nominal do motor de 132 kW. Cinco versões de fábrica cobrem pressões de trabalho entre 5,5 bar e 14 bar. Este modelo integra a gama GA 90+-160 e é adequado para instalações cuja procura de ar se mantém constante ao longo dos turnos. Esta página reúne os dados técnicos completos da máquina, juntamente com os detalhes de conceção e manutenção que são importantes na seleção de um compressor desta classe.

Cada unidade é enviada numa única embalagem pré-montada sobre uma estrutura com óleo, pelo que não é necessária qualquer base separada. O elemento, a transmissão por engrenagens, os refrigeradores, o motor e o controlador encontram-se todos dentro de uma cobertura com isolamento acústico. Todas as ligações para o utilizador estão localizadas no mesmo lado e, de série, um relé de sequência de fases protege o compressor contra a rotação inversa.

Especificações técnicas

Desempenho a 60 Hz

Dimensões

Os valores de capacidade são medidos de acordo com a norma ISO 1217, Anexos C e E, 4.ª edição (2009), a uma pressão absoluta de entrada de 1 bar e a uma temperatura de admissão de 20 °C. Cada versão de pressão é classificada em função do seu próprio ponto de referência.A versão de 8,5 bar é classificada a 7 bar, a versão de 10 bar a 9,5 bar. A versão de 14 bar é classificada a 13,5 bar na versão Padrão ou a 12,5 bar na versão Com Funcionalidades Completas. As versões «Full Feature» também apresentam as suas próprias classificações de pressão de serviço. Estas variam entre 5,3 bar (77 psig) na versão de 5,5 bar e 13,8 bar (200 psig) na versão de 14 bar.

O pacote padrão pesa 3375 kg e o pacote «Full Feature» pesa 3768 kg. O nível de pressão sonora ponderado A no posto de trabalho é de 74 dB(A) em ambas as frequências de alimentação.

Cinco versões de pressão e a versão de 14 bar

As cinco versões de fábrica permitem que o GA 132 seja adaptado à pressão de trabalho real da instalação, em vez de sobrecomprimir e regular a diferença. As versões de 5,5 bar e 7,5 bar destinam-se a aplicações gerais de fabrico e sopro. As versões de 8,5 bar e 10 bar são as escolhas habituais para instalações que utilizam ferramentas, atuadores e equipamentos de processo.

A versão de 14 bar alarga o leque de aplicações a instalações que necessitam efetivamente de alta pressão, tais como certas tarefas de moldagem, dosagem e ensaio. Continua a fornecer 300 l/s (636 cfm) a 50 Hz. A escolha da pressão mais adequada mantém o elemento dentro da sua zona de funcionamento prevista, o que contribui para uma longa vida útil do elemento e um débito estável.

Elemento de parafuso e transmissão por engrenagens

A compressão ocorre num elemento de parafuso de última geração, concebido em torno de um perfil de rotor assimétrico patenteado. Os rolamentos cuidadosamente selecionados mantêm o desgaste reduzido ao longo de milhares de horas de funcionamento, e o elemento mantém a sua curva de rendimento estável ano após ano.

A transmissão chega ao elemento através de uma transmissão por engrenagens totalmente fechada e protegida contra sujidade e poeira. O sistema de engrenagens transfere potência com elevada eficiência e sem perdas de acoplamento ou de deslizamento. Um acoplamento específico absorve a carga de impulso e aumenta a fiabilidade sempre que o compressor alterna entre os ciclos de carga e descarga.

Pureza do ar no interior da embalagem

O resíduo de óleo é controlado por um processo de separação em três etapas que mantém o teor de óleo residual no ar comprimido abaixo de 3 ppm. Um separador de água integrado com drenagem eletrónica remove 100% do condensado que se forma após a compressão, pelo que não é necessário instalar um separador separado durante o arranque.

A montante do elemento, um filtro de admissão de alta resistência retém 99,9% das partículas de sujidade com dimensões até 3 microns. Como o filtro fino fica, assim, com uma carga de poeira muito mais leve, o seu elemento dura cerca do dobro do tempo sem qualquer perda de eficiência de filtração. As versões com equipamento completo incluem um secador de refrigerante integrado com um ponto de orvalho de pressão de 3 °C/37 °F, e o «Saver Cycle Control» desliga o secador sempre que o compressor descarrega ou pára.

Controlo Elektronikon

O GA 132 é gerido pelo controlador Elektronikon. Um ecrã a cores de alta resolução apresenta as condições de funcionamento através de leituras simples, os ícones intuitivos facilitam a navegação e a interface suporta 31 idiomas. As indicações de aviso, os eventos de desligamento e a programação da manutenção são monitorizados continuamente, sendo o controlo remoto integrado e a comunicação por Ethernet características de série.

Para instalações que pretendem um único ponto de supervisão, o controlador opcional do sistema ES monitoriza toda a sala de máquinas. Os pontos de regulação duplos de pressão e a função «Delayed Second Stop» mantêm o motor de acionamento desligado sempre que a pressão da rede se mantiver, o que reduz o consumo de energia em períodos de baixa procura. Uma aplicação móvel alarga a monitorização a telemóveis e tablets através da rede da instalação.

Opções para locais exigentes

Várias opções de fábrica permitem adaptar o GA 132 a condições mais exigentes. Uma variante para temperaturas ambientes elevadas funciona até 55 °C/131 °F, o controlo de modulação está disponível para aplicações que o necessitem e o motor com todas as opções inclui proteção térmica PT1000 e aquecedores anticondensação. É possível instalar o sistema de monitorização de vibrações SPM em locais onde se monitoriza continuamente o estado da máquina.

O calor sai do conjunto através de separadores de óleo e pós-arrefecedores, e grande parte desse calor pode ser reutilizado. Um sistema integrado de recuperação de energia devolve até 94% da potência no eixo sob a forma de calor útil. O resultado é água quente a 85 °C a 90 °C (185 °F a 194 °F), pronta para aquecimento ambiente, duches ou aplicações de processo. Uma recuperação mais simples, baseada em condutas, direciona o ar de refrigeração aquecido para oficinas ou áreas de armazenamento, com abas de grelha a expeli-lo para o exterior quando a estação muda.

Onde se enquadra o GA 132

Com cinco versões de pressão e um motor de 132 kW, o GA 132 abrange a metalurgia, as atividades de apoio à mineração, os serviços em centrais elétricas e a indústria transformadora em geral. Destina-se a instalações que necessitam de um fluxo contínuo de ar comprimido. As instalações que necessitem de maior capacidade podem optar pelo Compressor de ar com injeção de óleo Atlas Copco GA 250, que partilha a mesma plataforma de conceção com 250 kW.

Perguntas frequentes sobre o GA 132

Em que versões de pressão está disponível o GA 132?

A 50 Hz, existem cinco versões: 5,5 bar, 7,5 bar, 8,5 bar, 10 bar e 14 bar. A 60 Hz, as versões apresentam valores nominais entre 80 e 203 psig, todas com 175 hp.

O GA 132 necessita de uma fundação especial?

Não. O conjunto assenta numa estrutura que contém óleo, pelo que basta um pavimento plano, não sendo necessária qualquer fundação separada.

O GA 132 é muito barulhento?

O nível de pressão sonora ponderado A no posto de trabalho é de 74 dB(A), tanto a 50 Hz como a 60 Hz.

Que qualidade do ar pode proporcionar um GA 132 com todas as funcionalidades?

O secador de refrigerante integrado apresenta um ponto de orvalho sob pressão de 3 °C/37 °F. Com a adição de um filtro coalescente de uso geral, o conjunto atinge uma classe de partículas de 1 mícron e um teor de óleo residual de 0,1 ppm.

O que acontece ao condensado?

Um separador de água integrado com um dreno eletrónico remove 100% do condensado formado no interior da unidade.

O calor gerado pelo GA 132 pode ser reutilizado?

Sim. É possível recuperar até 94% da potência do eixo sob a forma de água quente a uma temperatura entre 85 °C e 90 °C, ou canalizar o ar quente de refrigeração para aquecer espaços adjacentes.