Compresor de aire con inyección de aceite Atlas Copco GA 250

El Atlas Copco GA 250 es el modelo de velocidad fija más grande de la serie GA 160+-250 de compresores de tornillo rotativo con inyección de aceite de Atlas Copco. Ofrece un caudal de aire libre de entre 575 y 923 l/s, dependiendo de la versión de presión, con una potencia de motor instalada de 250 kW a 50 Hz. Las plantas más pequeñas de la misma gama cuentan con el Compresores de aire con inyección de aceite Atlas Copco GA90-160 (VSD⁺).

Cada unidad se entrega en un paquete «todo en uno». El compresor, la transmisión por engranajes, los refrigeradores, el motor y el controlador Elektronikon están montados sobre un bastidor estructural dentro de una cubierta insonorizada. De serie se incluye un bastidor con depósito de aceite, por lo que la máquina no necesita una cimentación independiente y las conexiones de los conductos se pueden disponer con flexibilidad in situ.

Especificaciones técnicas del GA 250

Versiones de 50 Hz:

Versiones de 60 Hz:

La capacidad FAD se mide según la norma ISO 1217, anexos C y E, 4.ª edición (2009), a una presión absoluta de entrada de 1 bar (14,5 psi) y una temperatura del aire de admisión de 20 °C (68 °F). Cada versión se mide a su presión nominal de trabajo menos 0,5 bar: la versión de 5,5 bar a 5 bar, la de 7,5 bar a 7 bar, la de 8,5 bar a 8 bar, la de 10 bar a 9,5 bar y la de 14 bar a 13,5 bar. El nivel de ruido es el nivel de presión acústica de emisión ponderado A en el puesto de trabajo, determinado según las normas ISO 2151 e ISO 9614, con una incertidumbre de 3 dB.

Dimensiones y peso

Las dimensiones indicadas anteriormente se aplican tanto a las máquinas refrigeradas por aire como a las refrigeradas por agua, ya que las dimensiones de la carcasa son comunes a toda la gama GA 160+-250. El peso del modelo GA 250 oscila entre 4.954 kg y 5.168 kg (de 10.922 lb a 11.393 lb), dependiendo de la versión de presión y de la frecuencia de alimentación. La versión de media tensión aumenta la longitud hasta los 3.700 mm para albergar el equipo eléctrico adicional.

Características principales del diseño

Motor de alta eficiencia

El GA 250 utiliza un motor totalmente cerrado y refrigerado por ventilador (TEFC) con protección IP55 y aislamiento de clase F con aumento de temperatura de clase B. Esta carcasa mantiene el polvo y los productos químicos alejados de los devanados, lo cual es importante en entornos industriales polvorientos. El motor permite un funcionamiento continuo a temperaturas ambiente de hasta 46 °C (115 °F). Las máquinas de baja tensión arrancan mediante un arrancador estrella-triángulo.

Elemento de tornillo y transmisión por engranajes

En el interior del elemento, un perfil de rotor asimétrico patentado funciona junto con rodamientos cuidadosamente seleccionados para mantener un bajo nivel de desgaste a lo largo de la vida útil de la máquina. La transmisión es de engranajes, está totalmente cerrada y protegida contra la suciedad y el polvo, y mantiene el elemento de tornillo en su rango óptimo de funcionamiento. Un acoplamiento Bowex absorbe la carga de empuje, lo que aporta mayor fiabilidad cuando el compresor funciona las 24 horas del día.

Módulo de refrigeración

El enfriador de aceite y el posenfriador están separados para lograr una mayor eficiencia de refrigeración. Los ventiladores de refrigeración axiales están accionados por sus propios motores eléctricos TEFC con protección IP55, y el nivel de ruido es bajo. Las versiones refrigeradas por agua cuentan con tubos de acero inoxidable en el circuito de refrigeración, que resisten la corrosión durante muchos años de servicio.

La calidad del aire y el GA 250 FF

Un filtro de admisión de aire de alta calidad elimina el 99,9% de las partículas de suciedad de más de 3 μm antes de que lleguen al elemento filtrante. Esto reduce la carga de polvo sobre el filtro fino y duplica la vida útil del elemento filtrante sin mermar su eficacia. Un separador de agua integrado con drenaje electrónico elimina el 100% del condensado, y el drenaje funciona sin pérdida de aire comprimido.

La variante GA 250 FF

El GA 250 FF combina el compresor con un secador por refrigeración integrado en la misma carcasa. En condiciones de referencia, el punto de rocío a presión del secador integrado es de 2 °C a 3 °C (36 °F a 37 °F), por lo que el modelo FF suministra aire comprimido seco directamente desde la unidad. Con una alimentación de 60 Hz, la capacidad publicada abarca tanto la configuración estándar como la de prestaciones completas.

Acceso al servicio

Todas las piezas de mantenimiento se encuentran detrás de puertas de gran apertura, y un sistema deslizante exclusivo permite acceder a los refrigeradores de aceite. Los consumibles se han seleccionado para garantizar una larga vida útil, por lo que los intervalos de mantenimiento se alargan y las tareas de mantenimiento siguen siendo sencillas. El líquido Roto-Xtend Duty, con un intervalo de cambio de 8.000 horas, está disponible como opción para aquellas instalaciones que deseen reducir el número de paradas.

Control y supervisión

El controlador Elektronikon gestiona la máquina en todas sus versiones. Su pantalla a color de alta resolución muestra las condiciones de funcionamiento con lecturas claras, y los iconos intuitivos facilitan una navegación rápida. El controlador gestiona las indicaciones de aviso, la programación del mantenimiento y la visualización en línea del estado de la máquina, y está disponible en 31 idiomas diferentes. Las funciones de control remoto integradas funcionan a través de Ethernet, y SMARTLINK está disponible para aquellas instalaciones que deseen que los datos de sus compresores se recopilen y midan de forma centralizada.

Una válvula de carga y descarga optimizada mantiene constante la presión del sistema, lo que se traduce directamente en un ahorro energético. La configuración de la válvula es sencilla y no requiere mantenimiento, con pocas piezas móviles y un control preciso mediante una válvula solenoide. En salas con varios compresores, los controladores del sistema ES de Atlas Copco pueden gestionar toda la instalación del GA 250 desde un único punto, con dos puntos de consigna de presión y la función «Delayed Second Stop» para reducir las horas de inactividad del motor.

Dónde funciona el GA 250

Las explotaciones mineras utilizan el modelo GA 250 de Atlas Copco por su fiabilidad en condiciones adversas, respaldado por una red de asistencia global que ofrece servicio las 24 horas del día, los 7 días de la semana, incluso en lugares remotos. Las instalaciones del sector energético lo utilizan para proteger los equipos situados aguas abajo y prolongar la vida útil de los componentes, gracias al separador de agua integrado que se encarga de gestionar el condensado antes de que este llegue a la red.

Las plantas de la industria metalúrgica valoran la rapidez de instalación y la flexibilidad de los conductos, junto con las escasas necesidades de mantenimiento que ofrecen los componentes accesibles y los largos intervalos entre revisiones. En la industria en general, este compresor se utiliza para el funcionamiento de la maquinaria, el mantenimiento de las instalaciones, la limpieza, las herramientas y los controles neumáticos, así como para el chorro de arena y de granalla, donde una versión estable de 14 bar también permite realizar tareas de alta presión.

Recuperación de energía

El calor de compresión suele escaparse a través de los enfriadores, pero un sistema integrado de recuperación de energía puede devolver hasta 94% de la potencia del eje del compresor en forma de calor útil. La energía recuperada sale del equipo en forma de agua caliente a una temperatura de entre 85 °C y 90 °C (185 °F y 194 °F), lista para la calefacción de espacios, duchas, calderas de vapor o usos industriales. El módulo principal del intercambiador de calor está integrado en el compresor, por lo que conectarlo a un circuito de agua ya existente supone una inversión modesta. La recuperación de calor del aire caliente a través de conductos ofrece una solución más sencilla para talleres y almacenes, con aletas motorizadas disponibles para controlar el flujo de aire a lo largo de las estaciones.

Preguntas frecuentes

¿En qué versiones de presión está disponible el GA 250?

A 50 Hz, el GA 250 está disponible en versiones de 5,5; 7,5; 8,5; 10 y 14 bar. A 60 Hz, se presenta en versiones de 100, 125, 150 y 200 psi, que corresponden a entre 7,4 y 14 bar(e). El caudal nominal (FAD) oscila entre 575 l/s a la presión más alta y 923 l/s a la más baja.

¿Cuál es la diferencia entre el GA 250 y el GA 250 FF?

El Atlas Copco GA 250 es el compresor compacto estándar. El Atlas Copco GA 250 FF incorpora un secador por refrigeración integrado y el mismo conjunto de separador de agua, y suministra aire con un punto de rocío de 2 °C a 3 °C (36 °F a 37 °F) en condiciones de referencia.

¿Qué tipo de motor utiliza la GA 250?

Utiliza un motor eléctrico TEFC IP55 con aislamiento de clase F y aumento de temperatura de clase B, en la clase de eficiencia IE3. El motor admite un funcionamiento continuo a temperaturas ambiente de hasta 46 °C (115 °F), y las máquinas de baja tensión arrancan mediante un arrancador estrella-triángulo.

¿Cuánto ruido hace el GA 250?

El nivel de presión acústica ponderado A en el puesto de trabajo es de 78 dB(A) en las máquinas de 50 Hz. En las versiones de 60 Hz, es de 79 dB(A) a 100 psi y de 78 dB(A) en las versiones de mayor presión, con una incertidumbre de medición de 3 dB.

¿El GA 250 necesita una base especial?

No. La máquina se apoya sobre un bastidor estructural con amortiguadores de vibraciones flexibles, y el bastidor con depósito de aceite viene de serie, por lo que no se necesita ninguna cimentación adicional. Al tratarse de un paquete «todo en uno», no es necesario instalar ningún dispositivo adicional antes de la puesta en marcha.

¿Cuánta energía térmica puede recuperar el sistema de recuperación de energía?

La recuperación puede alcanzar hasta 941 TP3T de la potencia del eje del compresor. El calor se suministra en forma de agua caliente a una temperatura de entre 85 °C y 90 °C (185 °F y 194 °F), lo que resulta adecuado para la calefacción de espacios, el agua de proceso, las duchas y las calderas de vapor.