{"id":4836,"date":"2026-10-16T11:26:27","date_gmt":"2026-10-16T03:26:27","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ccompressor.com\/?post_type=product&p=4836"},"modified":"2026-10-16T13:52:04","modified_gmt":"2026-10-16T05:52:04","slug":"atlas-copco-ga-132-oil-injected-air-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/www.ccompressor.com\/es\/product\/atlas-copco-ga-132-oil-injected-air-compressor\/","title":{"rendered":"Compresor de aire con inyecci\u00f3n de aceite Atlas Copco GA 132"},"content":{"rendered":"
El Atlas Copco GA 132 es un compresor de tornillo rotativo con inyecci\u00f3n de aceite y velocidad fija, con una potencia nominal del motor instalado de 132 kW. Las cinco versiones de f\u00e1brica cubren presiones de trabajo que van desde los 5,5 bar hasta los 14 bar. Pertenece a la gama GA 90+-160 y es adecuado para plantas cuya demanda de aire se mantiene constante a lo largo de los turnos. En esta p\u00e1gina se recogen los datos t\u00e9cnicos completos de la m\u00e1quina, junto con los detalles de dise\u00f1o y mantenimiento que resultan importantes a la hora de seleccionar un compresor de esta clase.<\/p>\n
Cada unidad se env\u00eda en un \u00fanico paquete premontado sobre un bastidor que contiene aceite, por lo que no se necesita ninguna base adicional. El elemento, la transmisi\u00f3n por engranajes, los refrigeradores, el motor y el controlador se encuentran todos dentro de una cubierta insonorizada. Todas las conexiones para el usuario est\u00e1n situadas en el mismo lado, y de serie se incluye un rel\u00e9 de secuencia de fases que protege el compresor contra la rotaci\u00f3n inversa.<\/p>\n
Especificaciones t\u00e9cnicas<\/h2>\n
\n\n
\n
Modelo<\/th>\n
Presi\u00f3n de trabajo (bar(e))<\/th>\n
psig<\/th>\n
Capacidad FAD l\/s<\/th>\n
m\u00b3\/min<\/th>\n
cfm<\/th>\n
Potencia del motor instalado, en kW<\/th>\n
Ruido en dB(A)<\/th>\n
Peso (kg)<\/th>\n
lb<\/th>\n<\/tr>\n
\n
GA 132 \u2013 5,5 bar<\/td>\n
5.5<\/td>\n
80<\/td>\n
474<\/td>\n
28.4<\/td>\n
1004<\/td>\n
132<\/td>\n
74<\/td>\n
3375<\/td>\n
7441<\/td>\n<\/tr>\n
\n
GA 132 \u2013 7,5 bar<\/td>\n
7.5<\/td>\n
109<\/td>\n
430<\/td>\n
25.8<\/td>\n
911<\/td>\n
132<\/td>\n
74<\/td>\n
3375<\/td>\n
7441<\/td>\n<\/tr>\n
\n
GA 132 \u2013 8,5 bar<\/td>\n
8.5<\/td>\n
123<\/td>\n
401<\/td>\n
24.1<\/td>\n
850<\/td>\n
132<\/td>\n
74<\/td>\n
3375<\/td>\n
7441<\/td>\n<\/tr>\n
\n
GA 132 \u2013 10 bar<\/td>\n
10<\/td>\n
145<\/td>\n
373<\/td>\n
22.4<\/td>\n
790<\/td>\n
132<\/td>\n
74<\/td>\n
3375<\/td>\n
7441<\/td>\n<\/tr>\n
\n
GA 132 \u2013 14 bar<\/td>\n
14<\/td>\n
203<\/td>\n
300<\/td>\n
18.0<\/td>\n
636<\/td>\n
132<\/td>\n
74<\/td>\n
3375<\/td>\n
7441<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
Rendimiento a 60 Hz<\/h3>\n
\n\n
\n
Modelo<\/th>\n
Presi\u00f3n de trabajo (bar(e))<\/th>\n
psig<\/th>\n
Capacidad FAD l\/s<\/th>\n
m\u00b3\/min<\/th>\n
cfm<\/th>\n
Potencia del motor instalado (hp)<\/th>\n
Ruido en dB(A)<\/th>\n
Peso (kg)<\/th>\n
lb<\/th>\n<\/tr>\n
\n
GA 132 \u2013 5,5 bar<\/td>\n
5.5<\/td>\n
80<\/td>\n
467<\/td>\n
28.0<\/td>\n
990<\/td>\n
175<\/td>\n
74<\/td>\n
3375<\/td>\n
7441<\/td>\n<\/tr>\n
\n
GA 132 \u2013 7,4 bar<\/td>\n
7.4<\/td>\n
107<\/td>\n
421<\/td>\n
25.2<\/td>\n
892<\/td>\n
175<\/td>\n
74<\/td>\n
3375<\/td>\n
7441<\/td>\n<\/tr>\n
\n
GA 132 \u2013 9,1 bar<\/td>\n
9.1<\/td>\n
132<\/td>\n
385<\/td>\n
23.1<\/td>\n
816<\/td>\n
175<\/td>\n
74<\/td>\n
3375<\/td>\n
7441<\/td>\n<\/tr>\n
\n
GA 132 \u2013 10,9 bar<\/td>\n
10.9<\/td>\n
158<\/td>\n
346<\/td>\n
20.7<\/td>\n
733<\/td>\n
175<\/td>\n
74<\/td>\n
3375<\/td>\n
7441<\/td>\n<\/tr>\n
\n
GA 132 \u2013 14 bar<\/td>\n
14<\/td>\n
203<\/td>\n
290<\/td>\n
17.4<\/td>\n
614<\/td>\n
175<\/td>\n
74<\/td>\n
3375<\/td>\n
7441<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
Dimensiones<\/h3>\n
\n\n
\n
Versi\u00f3n<\/th>\n
L<\/th>\n
W<\/th>\n
H<\/th>\n
Unidad<\/th>\n<\/tr>\n
\n
GA 90+ \u2013 GA 160, Est\u00e1ndar<\/td>\n
2800<\/td>\n
2000<\/td>\n
2000<\/td>\n
mm<\/td>\n<\/tr>\n
\n
GA 90+ \u2013 GA 160, todas las prestaciones<\/td>\n
3700<\/td>\n
2000<\/td>\n
2000<\/td>\n
mm<\/td>\n<\/tr>\n
\n
GA 90+ \u2013 GA 160, Est\u00e1ndar<\/td>\n
111<\/td>\n
79<\/td>\n
79<\/td>\n
pulgada<\/td>\n<\/tr>\n
\n
GA 90+ \u2013 GA 160, todas las prestaciones<\/td>\n
146<\/td>\n
79<\/td>\n
79<\/td>\n
pulgada<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
Las cifras de capacidad se miden seg\u00fan la norma ISO 1217, anexos C y E, 4.\u00aa edici\u00f3n (2009), a una presi\u00f3n absoluta de entrada de 1 bar y una temperatura de aspiraci\u00f3n de 20 \u00b0C. Cada versi\u00f3n de presi\u00f3n se clasifica seg\u00fan su propio punto de referencia.La versi\u00f3n de 8,5 bar est\u00e1 clasificada a 7 bar, la de 10 bar a 9,5 bar. La versi\u00f3n de 14 bar est\u00e1 clasificada a 13,5 bar en la configuraci\u00f3n est\u00e1ndar o a 12,5 bar en la configuraci\u00f3n con todas las prestaciones. Las versiones \u00abFull Feature\u00bb tambi\u00e9n tienen sus propios valores nominales de presi\u00f3n de trabajo. Estos van desde los 5,3 bar (77 psig) en la versi\u00f3n de 5,5 bar hasta los 13,8 bar (200 psig) en la versi\u00f3n de 14 bar.<\/p>\n
El paquete est\u00e1ndar pesa 3.375 kg y el paquete \u00abFull Feature\u00bb, 3.768 kg. El nivel de presi\u00f3n ac\u00fastica ponderado A en el puesto de trabajo es de 74 dB(A) en ambas frecuencias de alimentaci\u00f3n.<\/p>\n
Cinco versiones de presi\u00f3n y la versi\u00f3n de 14 bar<\/h2>\n
Las cinco versiones de f\u00e1brica permiten adaptar el GA 132 a la presi\u00f3n de trabajo real de la instalaci\u00f3n, en lugar de sobrecomprimir y regular la diferencia. Las versiones de 5,5 bar y 7,5 bar se utilizan en aplicaciones generales de fabricaci\u00f3n y soplado. Las versiones de 8,5 bar y 10 bar son las opciones habituales para plantas que utilizan herramientas, actuadores y equipos de proceso.<\/p>\n
La versi\u00f3n de 14 bar ampl\u00eda el rango a instalaciones que realmente necesitan alta presi\u00f3n, como determinadas tareas de moldeo, dosificaci\u00f3n y ensayo. Sigue proporcionando 300 l\/s (636 cfm) a 50 Hz. Elegir la presi\u00f3n m\u00e1s adecuada permite mantener el elemento dentro de su rango de funcionamiento previsto, lo que garantiza una larga vida \u00fatil del elemento y un rendimiento estable.<\/p>\n
Transmisi\u00f3n por tornillo sin fin y engranajes<\/h2>\n
La compresi\u00f3n se produce en un elemento de tornillo de \u00faltima generaci\u00f3n dise\u00f1ado en torno a un perfil de rotor asim\u00e9trico patentado. Los rodamientos, cuidadosamente seleccionados, mantienen un bajo nivel de desgaste durante miles de horas de funcionamiento, y el elemento conserva su curva de rendimiento de forma constante a\u00f1o tras a\u00f1o.<\/p>\n
El accionamiento transmite la potencia al elemento a trav\u00e9s de una transmisi\u00f3n por engranajes totalmente cerrada y protegida contra la suciedad y el polvo. La disposici\u00f3n de los engranajes transmite la potencia con gran eficiencia y sin p\u00e9rdidas por acoplamiento ni deslizamiento. Un acoplamiento espec\u00edfico absorbe la carga de empuje y aumenta la fiabilidad cada vez que el compresor alterna entre los ciclos de carga y descarga.<\/p>\nAtlas Copco GA 132 (2)<\/figcaption><\/figure>\n
Pureza del aire en el interior del envase<\/h2>\n
El arrastre de aceite se controla mediante un proceso de separaci\u00f3n en tres etapas que mantiene el contenido de aceite residual en el aire comprimido por debajo de 3 ppm. Un separador de agua integrado con purga electr\u00f3nica elimina el condensado que se forma tras la compresi\u00f3n, por lo que no es necesario instalar un separador independiente durante la puesta en marcha.<\/p>\n
Antes del elemento, un filtro de admisi\u00f3n de alta resistencia captura el 99,91 % de las part\u00edculas de suciedad de hasta 3 micras. Dado que el filtro fino soporta entonces una carga de polvo mucho menor, su elemento dura aproximadamente el doble de tiempo sin perder eficiencia de filtraci\u00f3n. Las versiones \u00abFull Feature\u00bb incorporan un secador de refrigerante integrado con un punto de roc\u00edo a presi\u00f3n de 3 \u00b0C\/37 \u00b0F, y el sistema \u00abSaver Cycle Control\u00bb detiene el secador cada vez que el compresor se descarga o se detiene.<\/p>\n
Control Elektronikon<\/h2>\n
El GA 132 se controla mediante el controlador Elektronikon. Una pantalla a color de alta resoluci\u00f3n muestra las condiciones de funcionamiento con lecturas sencillas; los iconos claros facilitan una navegaci\u00f3n r\u00e1pida, y la interfaz est\u00e1 disponible en 31 idiomas. Las indicaciones de advertencia, los eventos de apagado y la programaci\u00f3n del mantenimiento se supervisan de forma continua, y el control remoto integrado y la comunicaci\u00f3n por Ethernet vienen de serie.<\/p>\n
Para las plantas que desean un \u00fanico punto de supervisi\u00f3n, el controlador opcional del sistema ES supervisa toda la sala de m\u00e1quinas. Los puntos de consigna de presi\u00f3n duales y la funci\u00f3n de \u00absegunda parada retardada\u00bb mantienen el motor de accionamiento apagado siempre que la presi\u00f3n de la red se mantenga, lo que reduce el consumo de energ\u00eda en los periodos de baja demanda. Una aplicaci\u00f3n m\u00f3vil ampl\u00eda la supervisi\u00f3n a tel\u00e9fonos y tabletas a trav\u00e9s de la red de la planta.<\/p>\nAtlas Copco GA 132 (3)<\/figcaption><\/figure>\n
Opciones para emplazamientos exigentes<\/h2>\n
Varias opciones de f\u00e1brica permiten adaptar el GA 132 a condiciones m\u00e1s exigentes. Existe una variante para temperaturas ambiente elevadas que funciona hasta los 55 \u00b0C\/131 \u00b0F; se ofrece control de modulaci\u00f3n para las aplicaciones que lo requieran, y el motor con todas las opciones incorpora protecci\u00f3n t\u00e9rmica PT1000 y calentadores anticondensaci\u00f3n. Se puede instalar el sistema de monitorizaci\u00f3n de vibraciones SPM en instalaciones que supervisen continuamente el estado de la m\u00e1quina.<\/p>\n
El calor sale del conjunto a trav\u00e9s de el aceite separado y los posenfriadores, y gran parte de \u00e9l puede volver a aprovecharse. Un sistema integrado de recuperaci\u00f3n de energ\u00eda devuelve hasta 94% de la potencia del eje en forma de calor \u00fatil. El resultado es agua caliente a una temperatura de entre 85 \u00b0C y 90 \u00b0C (185 \u00b0F y 194 \u00b0F), lista para la calefacci\u00f3n de locales, las duchas o procesos industriales. Un sistema de recuperaci\u00f3n m\u00e1s sencillo, basado en conductos, dirige el aire de refrigeraci\u00f3n calentado hacia talleres o zonas de almacenamiento, y unas compuertas de rejilla lo expulsan al exterior cuando cambia la estaci\u00f3n.<\/p>\n